головка винторезный
рефераты, сочинения, дипломы Технология изготовления детали Головка
Банк бесплатных рефератов
Реферат, реферат, кого хочешь выбират :)
Вам нужен реферат, диплом, курсовая работа, сочинение, лекции, шпаргалка?
Наш банк рефератов состоит из более чем 60000 работ.
Вам просто нужно скачать реферат головка винторезный получить свои 5 баллов!
лучшие рефераты
Авиация
Административное право
Арбитражный процесс
Архитектура
Астрология
Астрономия
Банки
ГО головка винторезный БЖД
Биология
Биржевое дело
Ботаника головка винторезный сельское хоз-во
Бухгалтерский учет головка винторезный аудит
Валютные отношения
Ветеринария
Военная кафедра
География
Геодезия
Геология
Геополитика
Государство головка винторезный право
Гражданское право головка винторезный процесс
Делопроизводство
Деньги головка винторезный кредит
Естествознание
Журналистика
Зоология
Инвестиции
Иностранные языки
Информатика
Искусство головка винторезный культура
Личности
История
Кибернетика
Коммуникации головка винторезный связь
Косметология
Криминалистика
Криминология
Криптология
Кулинария
Культурология
Литература
Литература : зарубежная
Литература : русская
Логика
Логистика
Маркетинг
Масс-медиа головка винторезный реклама
Математика
Медицина
Международное публичное право
Международное частное право
Международные отношения
Международные отношения
Менеджмент
Металлургия
Москвоведение
Музыка
Муниципальное право
Налоги
Начертательная геометрия
Оккультизм головка винторезный уфология
Педагогика
Полиграфия
Политология
Право
Предпринимательство
Программирование головка винторезный комп-ры
Психология
Радиоэлектроника
Религия головка винторезный мифология
Риторика
Социология
Статистика
Страхование
Строительство
Схемотехника
Таможенная система
Теория государства головка винторезный права
Теория организации
Теплотехника
Технология
Товароведение
Транспорт
Трудовое право
Туризм
Уголовное право головка винторезный процесс
Управление
Физика
Физкультура головка винторезный спорт
Философия
Финансы
Фотография
Химия
Хозяйственное право
Цифровые устройства
Экологическое право
Экология
Экономика
Экономико-математическое моделирование
Экономическая география
Экономическая теория
Эргономика
Этика
Юриспруденция
Языковедение
Реферат " Технология изготовления детали Головка"
Рефераты > Технология
Министерство общего головка винторезный профессионального образования РФ
Новгородский государственный университет
имени Ярослава Мудрого
Кафедра «Проектирование головка винторезный технология РЭС»
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС
ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОЛОВКИ
Курсовой проект по дисциплине
«Проектирование головка винторезный технология РЭС»
Пояснительная записка
НУРК 01.1.01.00001 ПЗ
Преподаватель
_________ Ф.Н. Никитина
«___»__________ 2000г
Студент гр 7021з
_________ А.Е. Юшко
«___»__________ 2000г
2000г
Содержание
Описание конструкции
1. Технологический анализ
2 Качественный анализ технологичности
3 Количественный анализ технологичности
2.2.1 Кодирование детали
3 Анализ типа производства
4 Выбор метода изготовления детали
5 Определение размеров заготовки
6 Технологический процесс изготовления детали
6.1 Маршрут изготовления детали
6.2 Выбор оборудования головка винторезный технологической оснастки
6.3 Определение режимов обработки
6.4 Нормирование технологического процесса
6.5 Выбор метода контроля
Список литературы
Приложение А
1 Описание конструкции
Деталь «Головка» (Рис 1) представляет собой цилиндр диаметром 8мм. и
длиной 10мм. С одного торца цилиндра имеется рукоятка цилиндрической формы
диаметром 16мм. головка винторезный высотой 5мм. По оси всей детали проходит сквозное
отверстие диаметром 4мм. Со стороны свободного торца цилиндра на расстоянии
4мм. имеется сквозное отверстие перпендикулярное оси детали диаметром
1,5мм. Свободные торцы цилиндра головка винторезный рукоят
ки имеют фаски 1,5 Х 45.
Со стороны свободного торца рукоятки имеется глухое отверстие диаметром
12мм. головка винторезный глубиной 2,5мм. Внешняя поверхность рукоятки имеет прямое рифление
0,6 ГОСТ 21474-75. Деталь имеет покрытие Ср9.
Данная деталь изготовляется из латуни ЛС 59-1 ГОСТ 2060-73 (содержание
меди – 59%, свинца – 1% головка винторезный цинка 40%). Латуни обладают хорошими литейными
свойствами, хорошо прокатываются, штампуются головка винторезный обрабатываются резанием.
2. Технологический анализ
1. Качественный анализ технологичности
Согласно ГОСТ 14204-73 устанавливаются следующие требования к
конструкциям деталей:
- конструкция детали должна состоять из стандартных
и
унифицированных конструктивных элементов или быть стандартной в целом
(деталь «Головка» имеет цилиндрическую форму, два сквозных отверстия
диаметрами 4 головка винторезный 1,5 мм. головка винторезный глухое отверстие диаметром 12мм.);
- детали должны изготавливаться из стандартных
или
унифицированных заготовок (заготовка – латунный пруток диаметром
8 мм.);
- размеры головка винторезный поверхности детали должны иметь соответственно
оптимальные точность головка винторезный шероховатость (деталь "Головка" имеет в основном Н14
(сквозное отверстие Н7), Rz40 (два отверстия по Rz80, поверхность цилиндра
и перпендикулярное отверстие Rz20);
- заготовки должны быть получены рациональным способом с
учетом заданного объема выпуска головка винторезный типа производства;
- конструкция детали должна обеспечивать
возможность
применения типовых головка винторезный стандартных технологических процессов их изготовления.
Деталь «Головка» изготавливается из латуни марки ЛС59-1, имеет длину
15мм., рабочие диаметры 16мм головка винторезный 8мм. головка винторезный квалитет точности на определяющую
конфигурацию Н14. Данная деталь может быть изготовлена следующими
технологическими методами:
- резанием;
- холодной штамповкой.
При изготовлении детали резанием начальной заготовкой является
пруток диаметром 16мм. При этом коэффициент использования материала при
данном способе изготовления будет равен:
Vдет
Ки.м.= ,
Vзаг
где Vдет – объем детали;
Vзаг – объем заготовки.
Ки.м.= 0,35
Данное значение коэффициента использования материала для токарной
обработки не является технологичным. Большой процент материала уходит в
стружку. Кроме того, в связи с малыми размерами изготавливаемой детали
обработка на токарном станке будет крайне затруднительна головка винторезный неприемлема для
серийного производства.
При изготовлении детали холодной штамповкой (высадкой) начальной
заготовкой является пруток диаметром 8мм. Данный метод изготовления
обеспечивает достаточно высокую точность размеров головка винторезный хорошее качество
поверхности. Штамповка на холодновысадочных автоматах характеризуется
высоким коэффициентом использования материала:
Ки.м.= 0,84
Исходя из вышеизложенного в условиях серийного производства
целесообразней применение метода холодной штамповки (высадки) для получения
определяющей конфигурации с последующей обработкой резанием для придания
необходимых характеристик.
Требования согласно ОСТ 4.091.121-79 к деталям, изготовляемым
методом холодной штамповки:
- деталям следует придавать наиболее простые формы;
- при выборе наружного контура предпочтение отдается круглой
форме.
Требования согласно ОСТ 4.091-80 к деталям, обрабатываемым
резанием:
- детали должны иметь достаточную жесткость головка винторезный поверхности,
обрабатываемые на проход, головка винторезный также доступ ко всем элементам конструкции при
обработке головка винторезный измерении;
- величины размеров должны назначаться в соответствии
с
ОСТ 4.010.005-78. Размеры следует проставлять так, чтобы при обработке головка винторезный ее
контроле не требовалось выполнение дополнительных вычислений.
2.2 Количественный анализ технологичности
2.2.1 Кодирование детали
Согласно РД 107.7.303-90 проводится анализ технических решений
изделия головка винторезный формирование технологического кода.
Технологический код:
Х Х Х Х Х Х .
Вид контролируемых параметров
(подвид)
Уточнение вида дополнительной
обработки (вид)
Вид дополнительной обработки
(подгруппа)
Объемно-
габаритная характеристика
(группа)
Вид материала (подкласс)
Технологический
метод получения
определяющей
конфигурации
(заготовки)(класс)
Х Х Х Х Х Х Х Х
Система простановки
размеров
Точность
обработки
Масса
Марка
материала
Сортамент
материала
Количество
типоразмеров
конструктивных элементов
Количество
конструктивных элементов и
поверхностей, получаемых
дополнительной обработкой
Количество
исполнительных размеров
Таблица 1
|Наименование раздела кода |Технологические данные |Код |
|Технологический метод |Давление без нагрева | 5 |
|получения определяющей | | |
|конфигурации | | |
|Вид материала |Медь головка винторезный сплавы меди | 4 |
|Объемно – габаритная |Для давления без нагрева | Ж |
|характеристика | | |
|Вид дополнительной обработки |Удаление материала | Б |
| |Покрытие | |
|Уточнение вида дополнительной |Получение сквозных отверстий | М |
|обработки |Покрытие | |
|Вид контролируемых параметров |Шероховатость или наличие | 6 |
| |покрытия | |
| |Форма поверхности | |
| |Класс точности | |
|Количество исполнительных |Свыше 5 до 10 | 2 |
|размеров | | |
|Количество конструктивных |Свыше 5 до 10 | 3 |
|элементов головка винторезный поверхностей, | | |
|получаемых дополнительной | | |
|обработкой | | |
|Количество типоразмеров |Свыше 5 до 8 | 3 |
|конструктивных элементов | | |
|Сортамент материала |Прутки горячекатаные | 2 |
|Марка материала |ЛС59 – 1 ГОСТ 2060-73 | 5 |
|Масса |36 грамм | 4 |
|Точность обработки |Н14 Rz40 | В |
|Система простановки размеров |В прямоугольной | 8 |
| |последова-тельно – | |
| |параллельной | |
| |от 3 головка винторезный более размерных баз | |
Технологический код детали «Головка»:
5 4 Ж Б М 6. 2 3 3 2 5 4 В 8
Результат количественной оценки технологичности выражается уровнем
выполнения установленных требований по технологичности Y, значения которого
рассчитываются по формуле:
Кфак
Y = ,
Кбаз
где Кфак – фактическое значение показателя технологичности;
Кбаз - базовое значение показателя технологичности изделия.
Фактическое значение комплексного показателя технологичности
изделия Кфак рассчитывается по формуле:
n
Кф = П Кi ,
i=1
где Кi – значение i-го частного показателя технологичности изделия;
n – количество частных показателей технологичности.
Значения частных показателей технологичности изделия определяются
как нормированные значения показателей технологичности, соответствующие
технологическому коду по ОСТ 107.15.2011
Таблица 2
|Условн. |Разряд | Наименование частного показателя |Значение |
|Обознач. |Кода | | |
|Кф | 1 |Показатель прогрессивности | 0,99 |
| | |формообразования | |
|Ко | 4 |Показатель многономенклатурности видов | 0,96 |
| | |обработки | |
|Кк | 6 |Показатель многономенклатурности видов | 0,98 |
| | |контроля | |
|Ку | 9 |Показатель унификации конструктивных | 0,98 |
| | |элементов | |
|Кт | 13 |Показатель точности обработки | 0,98 |
|Кб | 14 |Показатель рациональности баз | 0,96 |
Кф = 0,86 Y = 1,14
Y>1 Следовательно можно говорить о технологичности детали.
Фактическое значение показателя технологичности можно увеличить за счет
снижения номенклатуры видов обработки, унификации конструктивных элементов,
уменьшения точности обработки головка винторезный использования более рациональных размерных
баз.
3 Анализ типа производства
Проектирование технологического процесса, выбор средств оснащения,
контроля, испытаний зависит от типа производства.
Согласно ГОСТ 3.1108-79 ЕСТД тип производства характеризуется
коэффициентом закрепления операций:
О
Кз.о. = ,
Р
где О – количество различных операций;
Р – количество рабочих для выполнения различных операций.
Значение Кз.о. принимается для планового периода, равного одному
месяцу, следующих типов производства:
1) массового Кз.о.= 1;
2) крупносерийного 1 < Кз.о.< 10;
3) среднесерийного 10 < Кз.о.< 20;
4) мелкосерийного 20 < Кз.о.< 40.
На ранних стадиях проектирования технологического процесса головка винторезный при
использовании изделий – аналогов можно применять другую методику расчета
коэффициента закрепления операций:
Тв
Кз.о. = ,
t шт.ср.
где Тв – такт выпуска;
t шт.ср. – среднее штучное время для выполнения операции
обработки, сборка единицы продукции.
Такт выпуска рассчитывается по формуле:
60 ( Fд
Тв = (мин/шт),
N
где Fд – действительный годовой фонд времени работы станка или
рабочего места;
N – годовая программа выпуска изделия.
Для серийного производства в технологическом процессе необходимо
рассчитать размер партии одновременно запускаемых в производство изделий:
N ( a
Пп = (шт),
F
Где N – годовая программа выпуска деталей;
а – количество дней, на которые необходимо иметь запас деталей;
F – количество рабочих дней в году.
В некоторых конструкциях детали повторяются в различных количествах,
поэтому тип производства следует определять для каждой детали отдельно.
Производство делится на единичное, серийное головка винторезный массовое в зависимости
от программы выпуска.
Серийное производство предусматривает изготовление изделий серийными
партиями. Серийное производство характеризуется следующим: операции
закрепляются за определенным оборудованием, частично используется
универсальная оснастка головка винторезный частично специальная, применяется групповой метод
обработки деталей головка винторезный узлов; не требуется высокая квалификация рабочих;
возможна механизация процесса; снижается себестоимость изделия, в наличии
межоперационные склады.
4 Выбор метода изготовления детали
Деталь «Головка» изготавливается из латуни ЛС 59 – 1 методом
холодной объемной штамповки (холодной высадки). Латунь достаточно
пластичный материал головка винторезный хорошо поддается обработке данным методом. Холодная
высадка производится на холодновысадочном автомате АА1219. Данный метод
обеспечивает 14 квалитет.
Пруток латуни (2) (Рис 2) длиной 6 метров подается прерывисто
вращающимися желобчатыми роликами (1) через отверстие отрезной матрицы (6)
до упора (7). При движении ножа (8) штучная заготовка отрезается от прутка
и специальным захватом переносится на ось штамповки. При движении пуансона
(5) к матрице (4) заготовка заталкивается в нее до упора в выталкиватель
(3), после чего высаживается головка изделия. При обратном ходе пуансона
выталкиватель выбрасывает высаженное изделие из матрицы.
После формовки в детали сверлятся сквозное осевое отверстие головка винторезный два
перпендикулярных оси. Сверление производится на сверлильном станке модели
2212 спиральными сверлами из быстрорежущей стали.
Далее на токарно-винторезном станке модели Т-4 производится снятие
торцевых фасок с помощью подрезного–отогнутого резца (ГОСТ10224-62) и
рифление накатным роликом с шагом накатки 0,6мм.
5 Определение размеров заготовки
При проектировании процесса изготовления детали важным вопросом
является выбор наиболее рациональной заготовки. От выбора заготовки, т.е.
установления метода ее получения, формы, величины припусков головка винторезный т.д. зависит
объем последующей механической обработки головка винторезный все последующие трудовые и
финансовые затраты на изготовление заготовок, приближение их по форме и
размерам к готовым деталям. В машиностроении применяются в качестве
заготовок: отливки, поковки, штамповки, сортовой прокат. Механические
свойства отливок, поковок головка винторезный штамповок значительно отличаются друг от
друга, поэтому при проектировании вид заготовки каждой детали определяется
конструктором по согласованию с технологами механических головка винторезный заготовительных
цехов. В ряде случаев, когда можно применять различные виды заготовок,
выгоднейшее решение получают путем составления себестоимости конкурирующих
вариантов. Выбор заготовки зависит от материала, размеров головка винторезный формы детали,
условий работы деталей в изделии, головка винторезный так же масштаб производства.
В качестве заготовки для изготовления детали «Головка» применяются
горячекатаные прутки латуни ЛС59-1 диаметром 8 мм. Основным недостатком
сортового проката является большое поле допуска по размерам, что вызывает
необходимость дозирования заготовки по объему. Заготовки перед
выдавливанием полости требуют калибровки по диаметру. Калибровка
горячекатаного прутка обеспечивает необходимую точность заготовки по
поперечному сечению головка винторезный улучшает качество поверхности материала. В связи с
использованием однопозиционного холодновысадочного автомата АА1219 с
цельной матрицей предварительная нарезка прутка на заготовки не требуется.
Выбор правильного базирования детали на станках – ответственный
этап при проектировании технологического процесса обработки детали.
Базами являются поверхности, линии, точки головка винторезный их совокупности,
служащие для ориентации детали на станках, для расположения детали в узле,
для измерения детали. Различают технологические головка винторезный конструктивные базы.
Технологические базы разделяются на установочные головка винторезный измерительные.
Установочные базы – поверхности детали, служащие для установки
детали на станке головка винторезный ориентирующие ее относительно режущего инструмента.
Установочными базами могут быть различные поверхности заготовок (наружные и
внутренние цилиндрические поверхности, центровые гнезда, плоскости,
поверхности зубчатых колес).
Основные установочные базы – это поверхности, которые ориентируют
заготовку на станке головка винторезный положение детали в узле относительно других деталей.
Вспомогательные установочные базы – это поверхности, которые
используют только для установки детали на станке; они не имеют особого
значения для работы детали в узле.
Конструктивная база – совокупность поверхностей, линий, точек от
которых заданы размеры головка винторезный положение деталей при разработке конструкции.
Конструктивные базы могут быть реальными (материальная поверхность) или
геометрическими (осевые линии, точки).
Выбирая базирующие поверхности, нужно предусмотреть, чтобы заготовки
при зажиме не деформировались, головка винторезный также учесть удобство головка винторезный простоту
обслуживания применяемых в процессе обработки приспособлений.
Для данной детали выбраны центровая головка винторезный торцевые поверхности.
6 Технологический процесс изготовления детали
6.1 Маршрут изготовления детали
Таблица3
|Наименов. | Рисунок |Оборудование головка винторезный |
|операции | |инструменты |
|005 | |Штангенциркуль |
|Входной | |ШЦ-II |
|контроль | |ГОСТ 166-80 |
|010 | |Холодновысадочный |
|Холодная | |автомат АА2119 |
|высадка | | |
|015 | |Штангенциркуль |
|Контроль | |ШЦ-II |
| | |ГОСТ 166-80 |
|020 | |Сверлильный |
|Сверление | |станок модели 2212 |
|отверстий | |сверла спиральные с |
| | |цилиндрическим |
| | |хвостовиком |
| | |диаметром 4мм, 1,5мм |
|025 | |Штангенциркуль |
|Контроль | |ШЦ-II |
| | |ГОСТ 166-80 |
|030 | |Токарно-винторезный |
|Снятие | |станок модели Т-4 |
|фасок, | |резец подрезной |
|накатка | |отогнутый |
|рифления | |ГОСТ 10224-62, |
| | |Ролик накатный прямой с|
| | |шагом 0,6мм |
|035 | |Угломер механический |
|Контроль | |ГОСТ 5378-66 |
|040 | |Гальваническая ванна |
|Гальвани- | |ГОСТ 9.306-85 |
|ческое | | |
|покрытие | | |
2. Выбор оборудования головка винторезный технологической оснастки
Согласно ГОСТ 14301-73 средства технологического оснащения
включают:
- технологическое оборудование (в том числе контрольное
и
испытательное);
- технологическую оснастку (в том числе инструменты головка винторезный средства
контроля);
- средства механизации головка винторезный автоматизации производственного
процесса.
Выбор средств технологического оснащения производится с учетом:
- типа производства головка винторезный его организационной структуры;
- вида изделия;
- возможности группирования операций;
- максимально эффективного применения имеющейся стандартной
оснастки головка винторезный оборудования;
- равномерной загрузки имеющегося оборудования.
Для изготовления штамповок используется холодновысадочный
однопозиционный двухударный автомат с цельной матрицей АА1219 ГОСТ 12933-
67. Паспортные данные:
- диаметр стержня наибольший 8мм.;
- длина стержня детали наибольшая 80мм.;
- длина стержня детали наименьшая 12мм.;
- длина заготовки наибольшая 100мм.;
- усилие номинальное 50тс.
Для точения фасок головка винторезный накатки рифления используется токарно-
винторезный станок модели Т-4. Паспортные данные:
- расстояние между центрами 750мм.;
- высота центров 100мм.;
- наибольший диаметр обрабатываемой заготовки 320мм.;
- наибольший продольный ход суппорта 720мм.;
- наибольший поперечный ход суппорта 170мм.
Оснастка:
- резец подрезной отогнутый ГОСТ10224-62;
- накаточный ролик прямой с шагом 0,6мм.
Для сверления отверстий используется сверлильный станок
модели 2212. Паспортные данные:
- наибольший диаметр сверления 12мм.;
- расстояние от торца шпинделя до стола 650мм.;
- наибольший ход шпинделя 235мм.
Оснастка:
- сверло спиральное с цилиндрическим хвостовиком диаметром
4мм. ГОСТ 10902-77;
- сверло спиральное с цилиндрическим хвостовиком диаметром
1,5мм. ГОСТ 10902-77.
3. Определение режимов обработки
Режимы обработки представляют собой совокупность параметров,
определяющих условия, при которых изготавливается деталь. При обработке
резанием в операционных картах проставляется глубина резания t, подача s,
скорость резания v.
Глубиной резания t называется расстояние между обрабатываемой и
обработанной поверхностями заготовки измеренное перпендикулярно к
последней.
Подачей s называется путь режущей кромки инструмента относительно
заготовки в направлении движения подачи за один оборот либо один ход
заготовки или инструмента.
Скорость резания v – расстояние, пройденное точкой режущей кромки
инструмента относительно заготовки в единицу времени.
Для операции снятия фаски выбираем значения из справочника:
t = 1,5 мм, S = 0,4 об/мин, V=49м/мин.
6.4 Нормирование операций технологического процесса
Нормирование технологического процесса состоит в определении Тшт для
каждой операции (при массовом производстве) головка винторезный штучно- калькуляционного
времени Тшк (при серийном производстве). В последнем случае дополнительно
рассчитывается подготовительно- заключительное время Тп-з.
Величина Тшт представляет собой затраты времени на выполнение
операции головка винторезный выражается обычно в минутах.
Величина Тшк определяется по формуле:
Тшк = (к (То ,
где (к – коэффициент, зависящий от вида станка головка винторезный типа производства;
То – основное (технологическое) время, определяемое на основе
установленных режимов обработки по каждому переходу операции.
Подготовительно – заключительное время Тп-з нормируется на партию
деталей головка винторезный часть его, приходящаяся на одну деталь, включается в норму штучно-
калькуляционного времени (при серийном головка винторезный единичном производстве). Это время
расходуется на ознакомление с работой, на настройку станка, на консультацию
с технологом головка винторезный т.д.
Время Тп-з задается по нормативам в минутах.
Для операции сверления продольного сквозного отверстия:
(к = 1,72; То =0,00052dl
где d – диаметр отверстия;
l - длина обрабатываемой поверхности.
Тшк = 1,72(0,00052(4(12,5 = 0,04472
Тп-з = 0,04472 ( 0,093 = 0,0415896
6.5 Выбор методов контроля
К штангенинструментам относятся инструменты со штангой головка винторезный линейным
нониусом. Все они имеют две шкалы: одна нанесена на штанге с интервалом
деления 1мм., вторая на нониусе, по ней отсчитывают десятые головка винторезный сотые доли
миллиметра.
Штангенциркуль ШЦ-II ГОСТ 166-80 с ценой деления 0,05 мм. и
пределами измерения до 200 головка винторезный 320мм. позволяют измерять наружные размеры при
помощи двух пар губок, расположенных выше головка винторезный ниже штанги. Верхние губки
заострены головка винторезный могут быть использованы также для разметочных работ. Нижние
губки своей наружной цилиндрической частью измеряют внутренние размеры.
Они имеют суммарную толщину 10 или 9мм. (размер маркируется на губках),
указанная величина должна прибавляться к показаниям шкалы штанги.
Для ускорения головка винторезный облегчения установки заданного размера, головка винторезный также для
получения примерно одинакового усилия измерения описываемые штангенциркули
снабжаются узлом микропередачи.
Штангенглубиномер по своему устройству мало отличается от
штангенциркуля. Различие состоит в том, что у него отсутствует неподвижная
губка, головка винторезный подвижная губка на рамке выполнена в виде плоскости.
В процессе измерения траверса устанавливается на базовую плоскость
детали, головка винторезный штанга заводится в отверстие, глубина которого измеряется. Отсчет
показаний производится так же, как у штангенциркуля.
Все средства измерения углов можно разделить на одномерные и
многомерные.
Одномерные устройства, к которым относятся угловые плитки, угловые
шаблоны, угольники дают возможность сравнить измеряемый угол с углом меры и
по просвету между ними судить о соответствии проверяемой детали.
Многомерные средства имеют шкалу головка винторезный нониус, с их помощью можно
измерить величину угла. Сюда относятся угломеры, оптические делительные
головки, микроскопы.
Угломер типа УМ состоит из полудиска с нанесенной на нем градусной
шкалой (от 0( до 90(). Шарнирно с полудиском связана подвижная часть с
нониусом, по которому отсчитываются минуты. Цена деления нониуса составляет
2( или 5(. Одна измерительная поверхность инструмента неподвижно связана с
полудиском, вторая – с подвижным сектором. Имеется также узел
микрометрической подачи.
Угломер указанного типа предназначен для измерения внешних углов и
позволяет измерить углы от 0( до 180(. Для измерения малых углов (до 90()
на подвижный стержень надевается специальный угольник.
Для того, чтобы дать заключение о годности данного размера, нет
необходимости определять его истинную величину. Достаточно установить, что
размер не выходит за пределы допуска. Это можно сделать с помощью калибров.
Калибры – бесшкальные измерительные инструменты, предназначенные
для контроля размеров, формы головка винторезный взаимного расположения поверхностей. Калибры
дают возможность значительно сократить затраты времени на проверку деталей,
сделать ее доступной любому, даже малоквалифицированному рабочему.
Калибры для гладких цилиндрических изделий подразделяются на
калибры для проверки валов – скобы головка винторезный кольца головка винторезный калибры для проверки
отверстий – пробки.
Калибры – пробки состоят в большинстве случаев из стержня с двумя
цилиндрическими головками, являющимися проходной головка винторезный непроходной стороной
калибра.
Проходная сторона пробки изготовляется по наименьшему предельному
размеру отверстия головка винторезный должна входить в него. Если она не входит, то размер
отверстия меньше наименьшего предельного. Но этот брак исправимый,
поскольку размер отверстия может быть увеличен последующей обработкой.
Номинальным размером для непроходной стороны является наибольший
предельный размер отверстия. Непроходная сторона не должна входить. Когда
она входит в отверстие, это означает, что его размер больше наибольшего
предельного – изготовлен неисправимый брак.
Внешне проходная сторона отличается большей длиной. Это делается
для того, чтобы пробка лучше центрировалась в проверяемом отверстии головка винторезный не
перекашивалась. Непроходная сторона обычно короткая, поскольку она не
входит в отверстие.
Для размеров от 1 до 3мм. изготовляют предельные двусторонние
пробки, состоящие из рукоятки с накатанной поверхностью (чтобы пробка не
скользила в руке), на ней снимается лыска для маркировки. В отверстия
рукоятки устанавливаются две цилиндрические вставки (проходная и
непроходная). Они закрепляются канифолью или карбонильным клеем.
Литература
1 Дубинин Н.П. Технология металлов головка винторезный других конструкционных
материалов. «Высшая школа» М., 1969.
2 Навроцкий Г.А. Холодная объемная штамповка. Справочник.
«Машиностроение» М., 1973.
3 Брюханов А.Н. Ковка головка винторезный объемная штамповка. «Машиностроение» М.,
1975.
4 Галактионова Н.А. Конструкционные материалы головка винторезный их обработка.
«Металлургия» М., 1975.
5. Борушек С.С. ЕСКД Справочное пособие. «Издательство
стандартов» М., 1989.
6 Материалы конструкции головка винторезный технологии РЭА. Методическое пособие.
НПИ 1986.
7 Гутман Т.Н. Технологичность конструкции РЭА. Методическое
пособие. НПИ 1986.
8 Блюмер В.А. Справочник токаря. Лениздат, 1969.
9 Стандарты ЕСКД, СТПП.
-----------------------
[pic]
[pic]
[pic]
Рефераты представлены в ознакомительных целях.
Все права в отношении рефератов и/или содержимого рефератов принадлежат их законным правообладателям, использование возможно их согласия.
разделы
слимент лифт
слимент лифт
слимент лифт
измеритель температры
измеритель температры
измеритель температры
измеритель температры
измеритель температры
измеритель температры
измеритель температры
измеритель температры
измеритель температры
измеритель температры
измеритель температры
измеритель температры
измеритель температры
измеритель температры
управление ярославль
ароматный мир
китайский махровый
lucent definity
девелоперская компания
холодильник zanussi
красный площадь васильевский спуск
купить ломтерезку
магнитный решетка
создание анимационный клип
медикаметозное безоперационное прерывание беременность
напыление ппу
продажа кофе
сухой мороженый
сухой мороженый
сухой мороженый
банковский сейфовые ячейка
кэрролл дж. страна смеха
головка винторезный